保溫鋼管（guǎn）(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工作（zuò）環境和（hé）外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保（bǎo）溫工程石油、化工（gōng）、集（jí）中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是（shì）地下直（zhí）埋管道中的一種，采（cǎi）用沒有混凝土結構的情（qíng）況下也可以進（jìn）行地下直埋的方式，即（jí）工作（zuò）鋼管的熱膨脹在（zài）外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安（ān）全的廣泛應（yīng）用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直（zhí）埋保（bǎo）溫鋼（gāng）管保溫層（céng）加工安裝（zhuāng）技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線（xiàn）質量驗收規範。

2、在管道安裝前（qián），仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料（liào）、設計是否符合要求，按照除（chú）鏽、刷油、管道汙垢、除鏽（xiù）的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先（xiān）負責，後分支;先上,然後降低（dī）。

4、水係統的低點處設有（yǒu）排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原（yuán）則。

6、管道安裝完成後，按設計要（yào）求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼（gāng）保溫鋼管管道焊接（jiē）方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流（liú）管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管（guǎn）施工（gōng）。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽（cáo）的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完（wán）成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可（kě）能地由砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範（fàn）圍內的油、鏽（xiù）、水去除，保證金屬光（guāng）澤，保證邊坡表麵的（de）缺陷，去除邊（biān）坡內外（wài）。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保（bǎo）持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作（zuò）業指導書（shū）進行（háng）。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工（gōng）現場。在焊接過（guò）程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的（de）過程控製。

5、組口（kǒu）前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁（bì）不能（néng）超過（guò）標準（zhǔn）。管組對接固化應由焊接（jiē）相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導（dǎo）線應與正規焊接的電極或導線（xiàn）相（xiàng）同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和（hé）夾渣。當管道和配件固定時（shí），焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接（jiē）實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時（shí），應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂（liè）紋。

7、連接管道時（shí），不允許進行強對準（zhǔn），特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫（féng）表（biǎo）麵（miàn）的焊渣，檢查焊縫表麵（miàn）是否有氣孔、裂紋、夾（jiá）雜物（wù）等焊（hàn）接缺陷。如果（guǒ）存在缺陷，應（yīng）及時進行維修和維（wéi）修記錄。