國標螺旋鋼管（guǎn）是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋（xuán）鋼管將帶鋼（gāng）送入焊（hàn）管機組，經多（duō）道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓形管坯（pī），調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即（jí）帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙（xì）都得（dé）到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采（cǎi）用（yòng）美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫（féng）均（jun1）經過在線（xiàn）連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗（tú）標記，生產工（gōng）人依此隨時（shí）調整工藝參數，及（jí）時消（xiāo）除缺（quē）陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫（féng）的力學性能，化學成份，溶（róng）合狀況，鋼管表麵質量（liàng）以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫上（shàng）有連續聲波（bō）探傷標記的部（bù）位，經（jīng）過手動（dòng）超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確認缺陷已（yǐ）經消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所（suǒ）在管，全部經過X射線電視或拍（pāi）片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗（yàn）壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓微機（jī）檢（jiǎn）測裝置嚴格控製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角（jiǎo）和鈍邊得（dé）到（dào）準確控製（zhì）。