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無縫鋼管(guǎn)由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的(de)鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管(guǎn)、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩(liǎng)種(zhǒng),異形管有(yǒu)方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星(xīng)形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不(bú)同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無(wú)縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩(liǎng)種,冷(lěng)軋(zhá)無縫鋼管的(de)生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂(liè)紋後(hòu)圓管要經過割機(jī)進行切割,切割(gē)成長度約一米的坯料。然後進(jìn)入退(tuì)火(huǒ)流(liú)程(chéng),退火要用酸性液(yè)體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡(pào)產生,如果有大量的(de)起泡(pào)產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無(wú)縫(féng)鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱(rè)軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢(jiǎn)後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實(shí)心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或冷(lěng)撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁(bì)厚毫米數表(biǎo)示。
熱軋(zhá)無縫管(guǎn)外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管(guǎn)主要用於流體輸送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如(rú)汽(qì)車、拖拉機的(de)受力零件。一(yī)般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可(kě)以實現大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於(yú)鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織(zhī)有要(yào)求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現(xiàn),即控(kòng)製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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