GB3087又叫低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低（dī）中壓（yā）鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。　GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐（lú）用（yòng）無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表麵不允許有裂縫（féng）、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些（xiē）缺陷應完全清除掉。清除深（shēn）度不（bú）得超過公稱（chēng）壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小於壁厚所允許的最小值。

軋製（zhì）無縫管的原料（liào）是圓管坯，圓管胚（pēi）要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯（pī）料，並經傳送（sòng）帶送到熔爐內（nèi）加熱（rè）。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫（wēn）度大約為1200攝氏（shì）度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度（dù）控製是（shì）關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行（háng）穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼（gāng）種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通（tōng）過噴（pēn）水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗（yàn））進行內部探傷。若鋼（gāng）管內部（bù）有裂紋，氣泡等問題，將被（bèi）探測出。鋼管質檢後（hòu）還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格（gé）、生產批號等。並由吊車吊（diào）入倉庫中。