根據管件的不同品種（zhǒng）和要求，鍛製管件（jiàn）主要（yào）采用模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成形工藝進行。通用的（de）模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊，耗（hào）費材料，為了降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠（chǎng）開始采用無飛邊的成形工藝（yì）製造，取得了較（jiào）好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製（zhì）造管件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對（duì）承插焊和（hé）螺紋的三通、四通、彎頭（tóu）等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯（pī）料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛打（dǎ）後再作為模鍛的坯料使用（yòng），以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料（liào）經（jīng）加（jiā）熱後放入（rù）模（mó）具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能（néng）要經過初鍛後再進行模鍛），壓（yā）力使（shǐ）金屬流動而充滿模腔；模鍛後（hòu）的毛坯如（rú）有（yǒu）飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模（mó）鍛工作。

② 自由鍛

對特殊（shū）形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加（jiā）工

對某些（xiē）外形（xíng）為筒狀（zhuàng）的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如（rú）雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的（de）纖維流向應與管件軸向大致平（píng）行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直（zhí）接切削（xuē）加工成形。