根據管件的不同品（pǐn）種和要求，鍛製管件主要（yào）采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的（de）模鍛方法（fǎ）帶有較（jiào）大飛邊，耗費材料，為了降低材（cái）料消耗，一些管件製造廠開（kāi）始（shǐ）采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主（zhǔ）要介紹模鍛（duàn）、自由鍛（duàn）和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插（chā）焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺（chǐ）寸管件，其外形（xíng）相對複雜（zá），應采用（yòng）模鍛成形工藝製（zhì）造。

模鍛所（suǒ）使用的坯料應（yīng）為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應（yīng）預先（xiān）將鋼錠（dìng）軋成棒材或經鍛（duàn）打後再作為模鍛的坯料使用（yòng），以消除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆（sōng）等缺陷（xiàn）。

坯料（liào）經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同（tóng），可能要經過（guò）初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動（dòng）而充滿模腔；模鍛後的毛坯如（rú）有飛邊的話，還要（yào）經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從（cóng）而完成全（quán）部（bù）模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀（zhuàng）的管件或（huò）不宜采用模（mó）鍛成（chéng）形的（de）管件可（kě）用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支（zhī）管部位。

③ 切削加工

對某（mǒu）些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁（bì）管直（zhí）接切削加工成形，如雙承口管箍、活接（jiē）頭等。加工時金（jīn）屬材料的（de）纖維流（liú）向（xiàng）應與管件軸向（xiàng）大致平行。對（duì）於三通（tōng）、四通、彎頭類和（hé）管件不得使（shǐ）用棒材直接切削（xuē）加工成形。