根據管（guǎn）件的不同品種（zhǒng）和要求，鍛製管（guǎn）件主要（yào）采用模鍛（duàn）、自由鍛（duàn）和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶（dài）有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始（shǐ）采用（yòng）無飛邊的成形工藝製造，取得（dé）了較好（hǎo）的效果（guǒ）。本節主要介紹模鍛、自（zì）由鍛和切削加工成形製造管件的（de）工藝情況。

① 模鍛（duàn）

對（duì）承（chéng）插（chā）焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其（qí）外形（xíng）相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用（yòng）的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁（bì）的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除（chú）鋼錠中的偏析、疏（shū）鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模（mó）具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能（néng）要經（jīng）過（guò）初鍛後再進（jìn）行（háng）模鍛），壓力使金屬流動而充滿模（mó）腔；模（mó）鍛後的（de）毛坯如有飛邊的話（huà），還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜（yí）采（cǎi）用模鍛成（chéng）形的管件可用自由（yóu）鍛工藝製造。自（zì）由鍛應鍛（duàn）出管件的（de）大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削（xuē）加工

對某些外形為筒狀的管件（jiàn）可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成（chéng）形（xíng），如雙承口管箍、活接（jiē）頭（tóu）等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸（zhóu）向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒（bàng）材直接（jiē）切削加工（gōng）成形。