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焊(hàn)接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為(wéi)原材(cái)料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多道軋輥滾壓,帶(dài)鋼逐漸卷(juàn)起,形成有開口間隙的圓形管(guǎn)坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙(xì)控製在1~3mm,並使焊(hàn)口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在(zài)投入前都要經(jīng)過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(jì)。在投入前都要經過嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎(wān)邊處理。
(4)采用電(diàn)接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送(sòng)。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間(jiān)隙滿(mǎn)足(zú)焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和(hé)外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙(shuāng)絲埋弧焊接,從而獲得穩定(dìng)的(de)焊接質量。
(8)焊完的焊縫均(jun1)經過在線連續超(chāo)聲波自動傷儀(yí)檢(jiǎn)查,保證了(le)100%的螺旋焊(hàn)縫的無損檢測覆蓋(gài)率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工(gōng)人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺(quē)陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格(gé)
(10)切成單根鋼管(guǎn)後,每批鋼管都(dōu)要進行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無(wú)損(sǔn)探傷(shāng)檢驗(yàn),確保製管工藝合格後(hòu),才能(néng)正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲(shēng)波探傷(shāng)標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修補後(hòu),再次經過無損檢驗,直到(dào)確認缺陷已(yǐ)經消(xiāo)除。
(12)帶(dài)鋼(gāng)對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁(dīng)型接頭的所在管,全部經過X射線電(diàn)視或拍片檢查(chá)。
(13)每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試(shì)驗,壓(yā)力采用(yòng)徑向(xiàng)密封。試(shì)驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。



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