无缝钢管由整块金属制成的，表面上没（méi）有（yǒu）接缝的钢管，称为无缝钢管。根（gēn）据生产方法，无缝管分热轧管（guǎn）、冷轧管（guǎn）、冷拔管、挤压管、顶管（guǎn）等。按照（zhào）断面（miàn）形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管（guǎn）有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同（tóng）， 有厚壁管（guǎn）和薄壁管。无缝钢（gāng）管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机（jī）、航（háng）空用高精度结（jié）构钢管。沿（yán）其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管（guǎn）、冷（lěng）拔管、挤压管（guǎn）、顶（dǐng）管等（děng），均有各自工艺规（guī）定。材质有（yǒu）普通和优质碳素结（jié）构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用（yòng）途的（用于（yú）输水、气管道和结构件、机械零件）和（hé）专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸（suān）等）两（liǎng）类。①热轧无缝钢管主要生（shēng）产工序（△主要检验工序（xù））：
管坯（pī）准备及检查△→管坯加热→穿（chuān）孔→轧管→钢管（guǎn）再加热→定（减）径→热处理（lǐ）△→成品管矫直（zhí）→精整→检验△（无（wú）损、理化、台检） →入库
②冷（lěng）轧（拔）无缝钢管主要生产工序（xù）：无缝钢管（guǎn）_无缝钢管厂家_无缝钢管价格
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一（yī）般的无缝钢管的生产工艺可以（yǐ）分为冷拔（bá）与热轧两（liǎng）种，冷轧无缝钢管的生（shēng）产流程一般要比热轧要复（fù）杂，管坯首先要进行三辊连轧（zhá），挤压后要进行定径测（cè）试（shì），如果表面没有响应裂纹后圆管要经过（guò）割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退（tuì）火（huǒ）流程，退火要用酸性液体进（jìn）行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量（liàng）的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短（duǎn）于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝（féng）钢管要小，但（dàn）是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表（biǎo）面没有太多的粗糙，口径也没有太（tài）多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧（zhá）状态经过热处理后（hòu）进行交货。热轧无缝钢管在（zài）经过质（zhì）检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多（duō）次的冷拔实验，热（rè）轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过（guò）大就要进（jìn）行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编（biān）排后放置（zhì）到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连（lián）轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探（tàn）伤）→标记→入库 无缝（féng）钢管是用（yòng）钢锭或实心管坯经穿（chuān）孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格（gé）用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一（yī）般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄（báo）壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是（shì）用10、20、30、35、45等（děng）优质碳结（jié）钢16Mn、5MnV等低合金（jīn）结构（gòu）钢（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合结（jié）钢热轧或冷轧制成的。10、20等（děng）低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中（zhōng）碳钢制成的无缝管用来制（zhì）造机械零（líng）件，如汽车、拖拉机（jī）的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压（yā）扁试验。热轧钢管以热（rè）轧（zhá）状态或热处理状态交货；冷轧以热（rè）处理状态交货。

热轧，顾名思义，轧（zhá）件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例（lì），一般连铸坯厚度（dù）在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为（wéi）1~20mm。同时，由于钢板的宽厚（hòu）比小，尺寸精度要（yào）求相对低，不容易出现板形问题（tí），以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般（bān）通过（guò）控（kòng）轧控冷来实现，即控制精轧的（de）开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（yóu）（镀铜）→多道（dào）次冷拔（冷轧）→坯管→热处理（lǐ）→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。