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礦用管道(dào)
焊接連接
無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接(jiē)縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分(fèn)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直(zhí)徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢(jiǎn)查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處(chù)理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無縫鋼(gāng)管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑(jìng)測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退(tuì)火要用(yòng)酸性液體進行酸洗(xǐ),酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如(rú)果有大量的(de)起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管(guǎn)在經過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進(jìn)行表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後(hòu)再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱(rè)軋(zhá)無縫管外徑一般大於32mm,壁厚(hòu)2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓(yā)扁試驗。熱軋鋼管以(yǐ)熱軋(zhá)狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交(jiāo)貨。
熱(rè)軋,顧名(míng)思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形(xíng)抗力(lì)小,可以(yǐ)實現大(dà)的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚(hòu)比小,尺寸精度要求相對低,不容(róng)易出現板形問(wèn)題,以控製(zhì)凸(tū)度為主。對於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終(zhōng)軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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