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無縫(féng)鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接(jiē)縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根(gēn)據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷(lěng)拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損(sǔn)、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理(lǐ)→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產流程一般(bān)要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測(cè)試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割(gē)機進行切割,切(qiē)割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退(tuì)火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是(shì)表(biǎo)麵看(kàn)起來比厚壁無(wú)縫鋼管(guǎn)更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多(duō)次的冷拔實驗,熱軋處理後要(yào)進行穿孔(kǒng)的(de)實(shí)驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直(zhí)後再由(yóu)傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連(lián)軋(zhá)或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或(huò)減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大(dà)於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺寸精度高。
一般用無縫(féng)鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零(líng)件。一(yī)般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋(zhá)以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連鑄(zhù)坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精(jīng)軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織(zhī)有要(yào)求的,一般通過控軋控(kòng)冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。




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