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無縫鋼管由整塊(kuài)金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按(àn)照斷麵形狀,無(wú)縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形(xíng)、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為(wéi) 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯(pī)加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再(zài)加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般(bān)的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切(qiē)割,切割成(chéng)長度(dù)約一米的(de)坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意表麵是否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到相(xiàng)應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼(gāng)管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比(bǐ)熱(rè)軋無縫鋼管(guǎn)要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太(tài)多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理(lǐ)後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑(jìng)過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直(zhí)後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格(gé)編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱(rè)→穿孔→三(sān)輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或減徑(jìng))→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷(shāng))→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管外徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高(gāo)。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼16Mn、5MnV等低合(hé)金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無縫管用來製造機械(xiè)零件,如汽車、拖拉機的(de)受力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨(huò)。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例(lì),一般(bān)連鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而經(jīng)過粗軋和精軋,最(zuì)終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的(de)寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸度(dù)為主。對於組織有要求(qiú)的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(bá)(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
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