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直縫(féng)鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公製電焊鋼(gāng)管、電焊薄壁管、變壓器冷(lěng)卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊(hàn)管高,能用較窄的坯料生產管徑較大(dà)的焊(hàn)管,還可以用同樣寬度的坯料(liào)生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~10
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直縫(féng)鋼(gāng)管按生產工藝可分為高頻(pín)直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼(gāng)管按其不同的成型方式(shì)又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下麵介紹最(zuì)常見(jiàn)的高頻直縫鋼管和埋(mái)弧焊直縫鋼管的成型工(gōng)藝。
埋弧焊工藝直縫鋼管_直(zhí)縫鋼管廠家_直縫鋼管價格
1. 板探:用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼(gāng)管的鋼板進入生產線後,首先進行全板超聲波(bō)檢驗;
2. 銑邊:通過銑邊機對鋼(gāng)板兩邊緣進行雙麵銑削(xuē),使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機上(shàng)首(shǒu)先將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最後形成開口的"O"形
5. 預焊:使成型後的直縫(féng)焊鋼管合縫並采用氣體保護焊(MAG)進(jìn)行連續焊(hàn)接;
6. 內焊:采用縱列多絲(sī)埋弧焊(最多可為四(sì)絲)在直縫鋼管內側進行焊接;
7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊(hàn)在直縫埋弧焊鋼管(guǎn)外側進行焊(hàn)接;
8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;
9. X射(shè)線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線(xiàn)工業電視檢查,采用圖象處理係統以保證探傷的靈敏度;
10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼(gāng)管全長進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,並改善鋼管內應力的分(fèn)布狀(zhuàng)態;
11. 水(shuǐ)壓試驗(yàn):在水壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和(hé)儲存(cún)功能;
12. 倒棱:將(jiāng)檢驗合格後的鋼管進行管端(duān)加工,達到要求的管(guǎn)端坡口尺寸;
13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波(bō)檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後(hòu)可能產生的缺(quē)陷;
14. X射(shè)線檢查Ⅱ:對擴徑和(hé)水壓試(shì)驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍(pāi)片(piàn);
15. 管(guǎn)端磁(cí)粉檢驗:進行此項檢查以發現管(guǎn)端缺陷;
16. 防腐和塗層:合格後的鋼管根據用戶要求(qiú)進行防腐(fǔ)和塗層。
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