根據管件（jiàn）的不同品種和要求，鍛製管件主要采（cǎi）用模鍛、自由鍛（duàn）和切削加工成形工藝進（jìn）行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材（cái）料，為了降（jiàng）低材料消（xiāo）耗，一些管件（jiàn）製造廠開始采用無飛邊的成（chéng）形工藝製造，取得（dé）了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和（hé）螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製（zhì）造。

模鍛所使用（yòng）的坯（pī）料（liào）應為經過軋製的（de）型材，如棒（bàng）材、厚壁的（de）管材或板材。當（dāng）使用（yòng）鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒（bàng）材或經鍛打後再作為模（mó）鍛的（de）坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆（sōng）等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情（qíng）況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後（hòu）的毛坯如有飛邊的（de）話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模（mó）鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管（guǎn）件或不宜采用模鍛（duàn）成形的管件可用自由鍛（duàn）工藝製造。自由（yóu）鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應（yīng）鍛（duàn）出支管部位。

③ 切削加工（gōng）

對某（mǒu）些外形為（wéi）筒狀的管件可由棒材或（huò）厚壁管直接切（qiē）削（xuē）加工成形，如雙承（chéng）口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和（hé）管件不得（dé）使用棒材直接切削加工成形。