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直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢(gāng)管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷(lěng)却油管等等。直缝(féng)焊管生产(chǎn)工艺(yì)简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般(bān)比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产(chǎn)管径(jìng)较(jiào)大的焊管,还可以用同样(yàng)宽度的坯料生产管径不同(tóng)的焊管。但是与相同长度的直(zhí)缝管相(xiàng)比,焊缝长度增加30~10
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直缝钢管按生产(chǎn)工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊(hàn)直缝钢管。埋(mái)弧焊(hàn)直缝钢管(guǎn)按其(qí)不同的成型(xíng)方式(shì)又分为UOE、RBE、JCOE钢管等(děng)。下面介绍最常见的高频直(zhí)缝钢管和埋弧焊直缝(féng)钢管的成型工艺。
埋弧(hú)焊工(gōng)艺直(zhí)缝钢(gāng)管_直缝钢管厂家_直缝(féng)钢管价格
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢(gāng)板进入(rù)生产线后,首先(xiān)进行全板超声(shēng)波检验;
2. 铣边:通(tōng)过铣边机对钢板两边缘进行(háng)双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行(háng)度和坡口(kǒu)形状(zhuàng);
3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使(shǐ)板边具有(yǒu)符合要求的曲率(lǜ);
4. 成型:在JCO成型机(jī)上首先将预(yù)弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢(gāng)板的另一半同样弯曲,压成"C"形,最后形成开(kāi)口的"O"形(xíng)
5. 预(yù)焊:使(shǐ)成(chéng)型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6. 内焊(hàn):采用纵列多丝埋弧焊(最(zuì)多可为四丝)在直缝钢管内侧(cè)进行焊接;
7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;
8. 超(chāo)声波检验Ⅰ:对直(zhí)缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检(jiǎn)查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏(mǐn)度(dù);
10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管(guǎn)内应力的分布状(zhuàng)态;
11. 水压试(shì)验:在水压试验机上对扩径后(hòu)的钢管进行逐(zhú)根(gēn)检验以保(bǎo)证(zhèng)钢管达到标准要求的试验压力,该机(jī)具有自动记录(lù)和储存功能;
12. 倒(dǎo)棱:将检验合格后的钢管进行管(guǎn)端加工,达到要求的管端(duān)坡口(kǒu)尺寸;
13. 超声波检验(yàn)Ⅱ:再次(cì)逐根进行超声波检验以检查直缝(féng)焊钢管在扩径、水压后可能产生(shēng)的(de)缺陷;
14. X射线检查Ⅱ:对扩径(jìng)和水压试验后的钢管进行X射线工业电视(shì)检查和管端焊缝拍片;
15. 管端磁粉检验:进行(háng)此项检查以发现管端缺陷;
16. 防腐和涂层:合格后的钢(gāng)管根据用(yòng)户(hù)要求进行防腐和涂层。





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