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国标螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成(chéng)型(xíng),以自动双丝双面埋弧焊工艺(yì)焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊(hàn)管机组,经多道轧辊滚压,带(dài)钢逐渐卷起,形成有开口(kǒu)间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下(xià)量,使(shǐ)焊缝(féng)间(jiān)隙控(kòng)制在1~3mm,并使焊口两端齐平。 (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过
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(1)原材料即带钢卷,焊丝(sī),焊剂。在投入前都要经过严(yán)格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊(hàn)接,在卷(juàn)成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采(cǎi)用电接点压力表控(kòng)制(zhì)输送机两边压下油缸的压力,确(què)保了带钢的平稳输送(sòng)。
(5)采用外控或内控(kòng)辊式成(chéng)型。
(6)采(cǎi)用焊缝间隙控制装置(zhì)来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝(féng)间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和(hé)外焊均采用(yòng)美(měi)国林肯电(diàn)焊机进行单丝或双丝(sī)埋弧焊(hàn)接,从而(ér)获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝(féng)均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的(de)无损检测覆盖(gài)率。若有缺陷,自动报(bào)警并喷(pēn)涂标记,生产工人(rén)依此随时调整工艺参数,及时消(xiāo)除缺陷(xiàn)。
(9)采用(yòng)空气(qì)等离子切割机将钢管切成单根。国标螺旋钢管_国标螺旋钢管厂家_国标螺(luó)旋(xuán)钢管价格
(10)切成单(dān)根钢管后(hòu),每批钢管(guǎn)都(dōu)要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性(xìng)能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后(hòu),才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过(guò)手动超声波和X射线复(fù)查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺(quē)陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺(luó)旋焊缝相(xiàng)交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每(měi)根钢管经过静水压试验,压力(lì)采用径向密封(fēng)。试验压力和时间(jiān)都由钢管水压微机检测装置严(yán)格控制。试验参数(shù)自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角(jiǎo)和钝边(biān)得到准确控制。



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