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国标螺旋钢管是(shì)以带钢卷板为原材料(liào),经(jīng)常(cháng)温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺(yì)焊(hàn)接而成的螺(luó)旋缝钢管。螺旋钢管将带(dài)钢送(sòng)入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开(kāi)口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊(hàn)缝间隙控制在1~3mm,并使焊口(kǒu)两端齐(qí)平。 (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂(jì)。在投入前都要经过
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(1)原材料即带钢卷(juàn),焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用(yòng)单丝或双丝埋弧焊接,在卷(juàn)成钢管后采用自动(dòng)埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平(píng)、剪边、刨边(biān),表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送(sòng)。
(5)采用外(wài)控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接(jiē)要求(qiú),管径,错边(biān)量和焊缝间隙都得到(dào)严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国(guó)林肯电焊机进行(háng)单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的(de)焊接质量。
(8)焊完的(de)焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测(cè)覆盖率。若有(yǒu)缺陷,自动报警(jǐng)并喷涂标记,生产工人依(yī)此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离(lí)子切(qiē)割机将钢管切(qiē)成单(dān)根。国(guó)标螺旋钢(gāng)管_国标螺旋钢管(guǎn)厂家(jiā)_国标螺旋钢(gāng)管价格
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力(lì)学性能,化(huà)学成份,溶合(hé)状况,钢管表面质量以及经过(guò)无损探伤检验,确(què)保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有(yǒu)连续声波探伤标记(jì)的部位(wèi),经过手动(dòng)超声波(bō)和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后(hòu),再次经过无损检(jiǎn)验,直到(dào)确认缺陷已经消除。
(12)带(dài)钢对焊焊缝及与螺旋焊(hàn)缝相交的丁型接头的所(suǒ)在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采(cǎi)用径向密封。试(shì)验压力和时间都由钢管(guǎn)水压微机(jī)检测装置严(yán)格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管(guǎn)端机(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。



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