根據管件的不同（tóng）品種和要求，鍛製（zhì）管（guǎn）件主（zhǔ）要采用模鍛、自由（yóu）鍛和切削加工（gōng）成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有（yǒu）較大飛邊，耗費材料（liào），為了降低材（cái）料消耗（hào），一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹（shào）模鍛、自由鍛和切（qiē）削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對（duì）承插焊和螺紋的三通、四通（tōng）、彎頭等小尺寸管（guǎn）件，其外形相（xiàng）對複雜，應采用模（mó）鍛成形（xíng）工藝製造。

模鍛（duàn）所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠（dìng）軋成棒材或（huò）經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經（jīng）加熱後放入模（mó）具中鍛壓（視（shì）情況（kuàng）不同，可能要經過初鍛（duàn）後再進行模鍛），壓力（lì）使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的（de）毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或不宜采用（yòng）模鍛成形（xíng）的管件可（kě）用自由（yóu）鍛工藝製造。自由（yóu）鍛（duàn）應（yīng）鍛出管件的大（dà）致外形；如三通，應鍛出支（zhī）管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成形，如（rú）雙承口管箍（gū）、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大（dà）致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加（jiā）工成形。