根據（jù）管（guǎn）件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方（fāng）法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降（jiàng）低材料消耗，一些管件（jiàn）製造廠開始采用無飛邊的成形工藝（yì）製造，取得了較好的效果。本節主要（yào）介紹模（mó）鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和（hé）螺紋的三（sān）通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相（xiàng）對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模（mó）鍛所使用的（de）坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將（jiāng）鋼錠軋成棒（bàng）材或經鍛打後再作為（wéi）模鍛的坯料使用，以消除（chú）鋼（gāng）錠（dìng）中的（de）偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛（duàn）後再進行模鍛），壓力使金屬（shǔ）流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過（guò）衝（chōng）去飛（fēi）邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由（yóu）鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出（chū）管件的大致外形；如三通，應（yīng）鍛（duàn）出支管部位（wèi）。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時（shí）金屬材料的纖維流向應（yīng）與管件軸向大致平行。對（duì）於三通、四通、彎頭類和管件不得使（shǐ）用棒材直接切削（xuē）加工成形。