根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加（jiā）工成形工藝進（jìn）行。通用的模鍛方（fāng）法（fǎ）帶有較大飛邊，耗費（fèi）材料，為了降低材料消耗，一些管件製造（zào）廠開始采用（yòng）無（wú）飛邊的成形工藝製（zhì）造，取得了較好的效果。本節（jiē）主要介紹（shào）模鍛、自由鍛和切削加工成形製造（zào）管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺（chǐ）寸管件，其外形相（xiàng）對複雜，應采用模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材（cái）。當使用（yòng）鋼錠作為原料（liào）時，應預（yù）先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為（wéi）模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏（piān）析（xī）、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛壓（視情況不同（tóng），可能要經（jīng）過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過衝去（qù）飛邊餘料的步驟，從而完成全部模（mó）鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛（duàn）成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由（yóu）鍛應鍛（duàn）出管件的大致（zhì）外形；如三通（tōng），應鍛出支管部（bù）位。

③ 切削加工（gōng）

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削（xuē）加工成形，如雙承口（kǒu）管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖（xiān）維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類（lèi）和管件不得（dé）使用棒材直接切削加工成形。